အလူမီနီယံအမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းအသစ်သည် အလူမီနီယံအရည်ပျော်မှုအတွင်းသို့ ပူဖောင်းများကို ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသည့် သတ္တုအမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်ပြီး အအေးခံခြင်းဖြင့် ဓာတ်ငွေ့စိုင်အခဲပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သင့်လျော်သောနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အရည်ပျော်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သောနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါသည်။ မတူညီသော ဓာတ်ငွေ့ဖြည့်နည်းစနစ်အရ အလူမီနီယမ်အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများ အသစ်ကို ဆဲလ်အလူမီနီယမ်အမြှုပ်နှင့် အဖွင့်ဆဲလ်အလူမီနီယမ်အမြှုပ်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အလူမီနီယံအမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းအသစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်း၏ porosity၊ pore diameter၊ porosity၊ pore type၊ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာစသည်ဖြင့် ၎င်း၏ pore structure parameters များအပေါ် မူတည်ပြီး ၎င်း၏ pore structure parameters များသည် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်အမြှုပ်၏ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာသည် ပစ္စည်းအသစ်များ၏နယ်ပယ်တွင် သုတေသနပြုသည့်နေရာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
အလူမီနီယမ်အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းအသစ်များအတွက် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိပြီး၊ လူမီနီယမ်အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများ၏ ပင်မစီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုကို အဓိကအားဖြင့် မြှုပ်နှံခြင်းနည်းလမ်း၊ အရည်ပျော်မှုမှုတ်နည်းနှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းတို့၌ အဓိကအားဖြင့် အာရုံစိုက်ထားပါသည်။
1. အရည်ပျော်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် အလူမီနီယမ်အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများအသစ်၏ပြင်ဆင်မှုကို ရောစပ်ခြင်း၊ အရည်ပျော်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း ပျစ်လာခြင်း၊ ပေါင်းထည့်မွှေခြင်း၊ အပူလျှပ်ကာအမြှုပ်ထွက်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စာရွက်လွန်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် အဆိပ်အတောက်မရှိသော သတ္တုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်များကို 100% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
2. Powder metallurgy သည် အလူမီနီယမ်အမှုန့် နှင့် အမြှုပ်ထွက်သော အမှုန့်များကို ရောစပ်ပြီး လေလုံသော ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ကြိုတင်ပုံစံရရှိရန် ဖြစ်သည်။ ပရီဖောင်းကို အပူပေးကာ အမြှုပ်ထွက်သော အလူမီနီယမ်ကို ရရှိရန် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ရန် အမြှုတ်များကို ကြေကွဲစေရန် အပူပေးသည်။ အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းလမ်းသည် အလူမီနီယမ်အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အကျိုးပြုသည့် သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
3. အရည်ပျော်မှုမှုတ်နည်းမှာ SiC, Al2O3 စသည်တို့ကို သွန်းသောသတ္တုထဲသို့ ဦးစွာထည့်ကာ အရည်ပျော်မှု၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုတိုးလာစေရန် ညီညီစွာ ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပြီးနောက် ဓာတ်ငွေ့များ (ဥပမာ နိုက်ထရိုဂျင်၊ မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့စသည်) ကို မှုတ်ထုတ်ခြင်း၊ သွန်းသောသတ္တု၏အောက်ခြေ၊ သွန်းသောသတ္တုတွင် ချွေးပေါက်များစွာကိုဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အေးမြပြီး ခိုင်မာစေသည်။ အရည်ပျော်မှုမှုတ်နည်းသည် အလူမီနီယမ်အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများအသစ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ပြင်ဆင်မှုကို သိရှိနိုင်ပြီး ရိုးရှင်းသောကိရိယာလိုအပ်ချက်များ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော ထုတ်ကုန်အညစ်အကြေးများပါရှိသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၉-၂၀၂၂ 
